制作石墨模具的時候會遇見的四個艱難搞定的問題

制作石墨模具的時候會遇見的四個艱難搞定的問題

   如今石墨模具工業(yè)對人們的日常生活及發(fā)展趨勢起著尤為重要的功效，如機電工程、車輛、家用電器輕工業(yè)、家用電器儀表盤、通信、軍械等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢取決于模具工業(yè)的技術(shù)性提升 和發(fā)展趨勢。石墨模具（石墨電極）因其各層面優(yōu)異的特性，早已在機械加工行業(yè)中建立了關(guān)鍵的主導(dǎo)性及將來的發(fā)展趨向。但模具行業(yè)也碰到疑難問題的地方。捷誠石墨的小編整理如下石墨模具四個疑難問題：

一、出氣孔

緣故：1.氣體參雜在熔湯中。2.汽體的來源于：融解時、在料管內(nèi)、在模具中、離型劑。

改進方式：

1.適度的慢速度。

2.查驗流道拐彎是不是圓潤，截面是不是漸減。

3.查驗逃氣管總面積是不是夠大，是不是有被堵塞，部位是不是位於最終填充的地區(qū)。

4.查驗離型劑是不是噴過多，模溫是不是太低。

5.應(yīng)用真空泵。


二、冷紋

緣故：熔湯前面的溫度太低，疊起時有印痕。

改進方式：

1.查驗壁厚是不是過薄(設(shè)計方案或生產(chǎn)制造)，較薄的地區(qū)應(yīng)立即填充。

2.查驗樣子是不是不容易填充;間距很遠、封閉式地區(qū)(如鰭片(fin)、突起)、被阻攔地區(qū)、圓弧過小等均不容易填充.并留意是不是有肋點或冷點。

3.減少填充時間。

4.更改填充方式。

5.提升 模溫。

6.提升 熔湯溫度。

7.查驗鋁合金成份。

8.增加逃氣管很有可能有效。

9.加真空泵設(shè)備很有可能有效

三、冒泡

緣故：汽體卷在鑄造件的表層下邊。

改進方法：

1.降低卷氣(同出氣孔)。

2.制冷或防低模溫。

四、波浪紋

緣故：第一層熔湯在表層急遽制冷，第二層熔湯穿過無法將第一層融解，卻又有充足的結(jié)合，導(dǎo)致機構(gòu)不一樣。

改進方式：

1.改進填充方式。

2.減少填充時間。  

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